車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的這3點(diǎn)優(yōu)勢(shì)你都知道嗎？

 　　車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的這3點(diǎn)優(yōu)勢(shì)你都知道嗎？

　　車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床就是在數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心，使數(shù)控車(chē)床增加了銑削功能。可以給數(shù)控車(chē)床增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時(shí)間。其運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)位置的不同，車(chē)銑復(fù)合加工主要可分為軸向車(chē)銑加工、正交車(chē)銑加工以及一般車(chē)銑加工。
　　現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對(duì)高效率、*、低成本加工方式的需求，復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)之一，作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車(chē)床與銑床如果能夠結(jié)合起來(lái)，無(wú)疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個(gè)世紀(jì)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床誕生以來(lái)，這類(lèi)機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。
　　與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
　?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢詫?shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
　?。?）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，具有在線(xiàn)檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
　?。?）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。