車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床是一種同時(shí)具有車削和銑削功能的機(jī)床,與單一功能的車床和銑床相比,更加高效、靈活和經(jīng)濟(jì)。
車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)由床身、工作臺(tái)、主軸、刀塔和數(shù)控系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。其中,床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ),也是主軸和工作臺(tái)的支撐部分。工作臺(tái)可以在床身的滑動(dòng)導(dǎo)軌上進(jìn)行前后移動(dòng),使得工件可以在X方向上移動(dòng),同時(shí)工作臺(tái)也可以沿著床身的豎直導(dǎo)軌進(jìn)行上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的Z方向加工。刀塔則是機(jī)床的主要加工部分,它可以在X、Z方向上進(jìn)行快速移動(dòng),完成車削、鉆孔、鏜孔等多種加工工藝。主軸是機(jī)床的中心部位,它攜帶著刀具,可以在工作臺(tái)上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)則是機(jī)床的核心部分,它通過輸入加工參數(shù),控制主軸和刀塔的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的加工工作。
工作過程主要分為零件夾持、CNC編程、加工操作等幾個(gè)步驟。先將工件夾緊在工作臺(tái)上(工件尺寸需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),然后進(jìn)行CNC編程,通過輸入數(shù)字指令的方式,控制加工過程。在加工過程中,工作臺(tái)始終保持旋轉(zhuǎn)或微調(diào)運(yùn)動(dòng),同時(shí)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),來實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的加工形式。最后,工件經(jīng)過精細(xì)加工,完成整個(gè)加工過程。
它可以通過一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)車削和銑削兩種工藝的加工,具有高加工效率和精度,同時(shí)又可以減少設(shè)備投資成本和占地面積。但是由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,機(jī)械部件較多,所以維修和保養(yǎng)需要專業(yè)人員進(jìn)行操作。